مقدمة من كرة الصمام الكروي

1. مبدأ غزل المجال
1.1 المعلمات التقنية الكرة الصمام
الجدول 1: المعلمات التقنية لأسفير
1.2 مقارنة طرق تشكيل الكرة
(1) طريقة الصب
هذه طريقة معالجة تقليدية. يتطلب مجموعة كاملة من المعدات للصهر والسكب. كما يتطلب مصنعًا أكبر وعددًا أكبر من العمال. يتطلب استثمارًا كبيرًا والعديد من العمليات وعمليات الإنتاج المعقدة ويلوث البيئة. كل عملية يؤثر المستوى الفني للعمال بشكل مباشر على جودة المنتج. لا يمكن حل مشكلة تسرب المسام للكرة بالكامل ، وبدل المعالجة الفارغ كبير ، والنفايات كبيرة. غالبًا ما يتبين أن عيب الصب يجعله يتم التخلص منه أثناء المعالجة ، مما يزيد من تكلفة المنتج. ، لا يمكن ضمان الجودة ، فهذه الطريقة ليست مناسبة لمصنعنا. ل
(2) طريقة تزوير
هذه طريقة أخرى تستخدمها حاليًا العديد من شركات الصمامات المحلية. لها طريقتان للمعالجة: الأولى هي استخدام الفولاذ المستدير للقطع والتشكيل الحراري في فراغ صلب كروي ، ثم إجراء المعالجة الميكانيكية. والثاني هو تشكيل لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ في شكل دائري على مكبس كبير للحصول على فراغ نصف كروي مجوف ، والذي يتم بعد ذلك لحامه في فراغ كروي للمعالجة الميكانيكية. تحتوي هذه الطريقة على معدل استخدام أعلى للمواد ، ولكن يلزم استخدام طريقة عالية القوة. من المتوقع أن تتطلب آلة الضغط وفرن التسخين ومعدات لحام الأرجون استثمارًا قدره 3 ملايين يوان لتشكيل الإنتاجية. ل
(3) طريقة الغزل
طريقة الغزل المعدني هي طريقة معالجة متقدمة مع رقائق قليلة أو معدومة. إنه ينتمي إلى فرع جديد من معالجة الضغط. إنه يجمع بين خصائص التطريق ، البثق ، الدرفلة والدرفلة ، ويستخدم مادة عالية (تصل إلى 80-90٪). ) ، مما يوفر الكثير من وقت المعالجة (1-5 دقائق من التشكيل) ، يمكن مضاعفة قوة المادة بعد الدوران. نظرًا لصغر التلامس بين العجلة الدوارة وقطعة العمل أثناء الدوران ، فإن المادة المعدنية تكون في حالة ضغط انضغاطي ثنائي أو ثلاثي الاتجاهات ، مما يسهل تشوهها. في ظل قوة صغيرة ، يكون ضغط تلامس الوحدة أعلى (يصل إلى 25-35 ميجا باسكال) ، وبالتالي ، فإن الجهاز خفيف الوزن ، والطاقة الكلية المطلوبة صغيرة (أقل من 1/5 إلى 1/4 من الضغط). لقد تم التعرف عليه من قبل صناعة الصمامات الأجنبية كبرنامج تكنولوجيا معالجة كروية موفر للطاقة ، وهو قابل للتطبيق أيضًا لمعالجة الأجزاء الدوارة المجوفة الأخرى. ل
تم استخدام تقنية الغزل على نطاق واسع وتطورت بسرعة في الخارج. التكنولوجيا والمعدات ناضجة ومستقرة للغاية ، ويتم تحقيق التحكم الآلي في التكامل الميكانيكي والكهربائي والهيدروليكي. في الوقت الحاضر ، تم تطوير تكنولوجيا الغزل بشكل كبير في بلدي ودخلت مرحلة التعميم والتطبيق العملي. ل

2. الشروط الفنية لغزل الفراغات الكروية
وفقًا لاحتياجات الإنتاج لمصنعنا جنبًا إلى جنب مع خصائص تشوه الغزل ، يتم وضع الشروط الفنية التالية:
(1) مادة ونوع الغزل الفارغ: 1Gr18Nr9Tr ، أنبوب فولاذي 2Gr13 أو لوح فولاذي ؛
(2) شكل وهيكل كرة الغزل فارغة:

3. مخطط الغزل
الغزل الكروي له تأثيرات مختلفة بسبب الأنواع المختلفة من الفراغات المختارة. بعد التحليل ، يتوفر حلان:
3.1 طريقة غزل وغزل الأنابيب الفولاذية
ينقسم هذا المخطط إلى ثلاث خطوات: الخطوة الأولى هي قطع الأنبوب الفولاذي وفقًا للحجم وتثبيته في ظرف المغزل لأداة آلة الغزل لتدويره مع المغزل. يتم تقليل القطر تدريجياً لتشكيل كرة نصف دائرية ؛ في الخطوة الثانية ، يتم قطع الكرة المشكلة ومعالجة أخدود اللحام ؛ في الخطوة الثالثة ، يتم لحام نصفي الكرة الأرضية بلحام الأرجون الانفرادي لتشكيل الكرة المجوفة المطلوبة فارغة. ل
مزايا طريقة غزل الأنبوب الفولاذي: لا حاجة إلى قالب ، وعملية التشكيل أبسط ؛ العيب هو: مطلوب أنبوب فولاذي محدد ، مع اللحامات ، وتكلفة الأنبوب الفولاذي أعلى. ل
3.2 طريقة الدوران العامة للصفائح الفولاذية
هناك طريقتان في هذا المخطط: الطريقة الأولى هي الضغط على المادة الدائرية المسطحة على السطح الخارجي للشياق الكروي بواسطة قوة الرفع الهيدروليكية لغراب الذيل ، وتدويرها باستخدام العمود الرئيسي. يتم استخدام جهاز التنميط الهيدروليكي للدوران عدة مرات. اضغط لجعل اللوح المسطح يتقلص ويتشوه تدريجياً وربطه بالقالب الأساسي للحصول على نصف كرة مجوف ، ثم قم بقطع النتوءات الزائدة ومعالجة أخدود اللحام ، ثم قم بلحام نصفي الكرة الأرضية بلحام الأرجون الانفرادي لتشكيل التجويف المطلوب فارغ المجال.
تستخدم الطريقة الثانية أيضًا الغزل العام للفراغات المسطحة. الفرق هو أنه بعد الدوران في شكل نصف كروي ، يجب فك جزء من المنتجات شبه النهائية في شكل أسطواني ، ثم يتم تثبيت الفراغات شبه النهائية في قالب قلب نصف كروي داخلي. يتم ضغط نفس قاذف غراب الذيل ، ويتم تنفيذ نفس طريقة الغزل مثل عنق الأنبوب الفولاذي. يتم تقليل (إغلاق) القسم الأسطواني تدريجيًا لتشكيل نصف الكرة الآخر ، ويتم توصيل المادة المعدنية الزائدة للنهاية المغلقة بقضيب القاذف ، وأخيرًا يتم قطع الجزء الزائد للحصول على الكرة الفارغة الشاملة المطلوبة. ل
مزايا هذه الطريقة لطريقة الدوران العامة للوحة الصلب: مصدر اللوحة الفولاذية مناسب ، والسعر أقل من سعر الأنبوب الفولاذي ، ويمكن تحقيق هيكل مجوف كامل. بالمقارنة مع المخطط السابق لطريقة غزل الأنابيب الفولاذية ، فإن العيب هو أن هناك حاجة إلى قالبين أساسيين ، وعملية الغزل معقدة ، والهيكل والتحكم في معدات الغزل المطلوبة أكثر تعقيدًا ، وتكلفة المعدات أعلى ، ولكن من جوانب الفوائد الاقتصادية وتحليل جودة المنتج ، لا يزال هذا البرنامج هو أفضل برنامج. ل

4. اختيار أدوات آلة الغزل
تتكون أداة آلة الغزل من ثلاثة أجزاء: ميكانيكية وكهربائية وهيدروليكية. إنها أداة آلة متوسطة الحجم متقدمة نسبيًا مع تكامل هيدروليكي ميكانيكي متقدم. المبدأ التخطيطي لأداة الآلة. وهي تتألف من علبة تروس المحور الرئيسي والقاذف الهيدروليكي وغراب الذيل والإطار الدوار والسرير وأجزاء أخرى. ل
من حيث النقل الهيدروليكي ، هناك محطة هيدروليكية ونظامها الهيدروليكي ، والتي توفر كل الطاقة لأداة الآلة باستثناء دوران المغزل. الاتجاه الجانبي للعجلة الدوارة هو جهاز تحكم في التنميط الدوراني ، بما في ذلك صمامات التنميط وألواح التنميط وآليات الضبط والأقواس. ل
في جانب التحكم الإلكتروني ، تم اعتماد التحكم الآلي المتقدم بالكمبيوتر لتحقيق أتمتة عملية الغزل. ل

5. الخلاصة
تُظهر المقارنة بين مخططات المعالجة المختلفة المذكورة أعلاه أن الدوران الفارغ للكرة بلوحة مسطحة هو أفضل مخطط ، ويتم تحقيق التأثير المتوقع في كل من العملية وجودة المنتج. لكن كل شيء له وجهان. عملية كرة الغزل المسطحة معقدة ، ويتطلب هيكل معدات الغزل والتحكم الآلي متطلبات أعلى ، مما يحد من تعزيزها.